血漿是生產救命藥物的資源。在市場需求旺盛。為了更有效地利用這種有價值的商品，Biotest AG 開發了一種新的大型血漿分離設備，利用該設備可以從一升血漿中獲得五種產品，而不是以前的三種產品。Festo 的標準化元件簡化了安裝和維護。

       血漿中含有 120 多種有價值的蛋白質。其中包括凝血因子、血液替代品和免疫球蛋白，例如，它們可以增強患者的免疫系統。為了利用這種寶貴的原材料，像 Biotest AG 這樣的公司正在對研究和創新的制造方法進行投資。隨著一升血漿可獲得的醫療產品數量從三種增加到五種，投資也正在獲得回報。這也促進了生產率的持續提高，因為購買血漿占生產成本的 50% 以上。更有效的方法可確保對從血漿中獲得的各種產品進行最佳處理。在 Biotest 的新生產工廠中，6000 個閥和 250 個標準化控制柜簡化了工廠的建設和維護以及后續維護，并長期降低了維護成本。

標準化的長期影響

       新型 Biotest 血漿分離工廠建設的標準化對于公司和工廠工程師都有好處。借助已建立的元件庫，工廠工程師可以快速、輕松地購買預定義的元件并可獲得優惠條件，而 Biotest 的備件供應總成本也隨之降低。其他優勢還包括減少了對維護和服務人員的培訓要求，縮短了停機時間，并減少了發生故障時的維護工作量。這也意味著降低了文件編制和供應管理成本。

      產能和效率提高

“在建造配有現代化大型血漿分離設備的新廠房時，要考慮兩個主要方面”，Biotest BNL 技術項目管理負責人 Matthias Mahle 解釋說。“第一個方面是讓產能超越現有工廠的性能極限，第二個方面是效率。作為一家從事血漿加工的制藥公司，我們正在整合的市場中競爭。由于我們從等量的血漿中獲得了更多的產品，因而也鞏固我們的市場地位。”Mahle 說。在新工廠中，Biotest 將能夠制造更多產品，并提高產量和純度。“現有系統的部分元件可以追溯到 1995 年，利用現有系統，我們只能從血漿中獲得三種不同的產品。而新系統則可制造高達六種產品。”Mahle 強調。“高效率的生產至關重要，因為血漿這種原材料占生產成本的 50% 以上。” 過去的產能限制為 80 萬升，新工廠將能夠分離多達 140 萬升的血漿。